Nos últimos anos, tem havido uma tendência de substituição de lubrificantes à base de óleo por lubrificantes à base de água. Os revestimentos de nitreto de boro são frequentemente usados ​​no forjamento de ligas à base de níquel, ligas de alto ponto de fusão e peças usinadas em titânio, que não apenas fornecem lubrificação, mas também evitam a oxidação da peça.

Características que os lubrificantes de forjamento devem possuir
1. Umedecer uniformemente a superfície para evitar falta de lubrificação local;
2. Não há resíduo, pois pode se acumular profundamente no molde de forjamento, afetando as tolerâncias ou a qualidade superficial da peça, não podendo se depositar ou ser de difícil remoção no equipamento ou no ambiente;
3. O molde não deve corroer e uma camada protetora deve ser aplicada ao molde;
4. Tem um certo efeito de resfriamento;
5. Adequado para alimentação automática, de preferência adequado para métodos de pulverização;
6. Não poluir o meio ambiente e não formar substâncias nocivas ao organismo;

(A imagem mostra o efeito da pulverização do revestimento antiaderente)

O papel do lubrificante de nitreto de boro no processo de forjamento
O lubrificante de nitreto de boro usado no processo de forjamento é um material de processo que é revestido na superfície do metal, fornecendo proteção total desde a temperatura ambiente até altas temperaturas e desempenhando um papel protetor, lubrificante, de isolamento térmico e papel de ligação durante pressão e deformação térmica. Tem um duplo efeito de proteção do tarugo e lubrificação do molde.
O lubrificante de nitreto de boro pode prevenir ou retardar o O2 na temperatura de trabalho. Difusão e migração de H2, N2 e íons metálicos; O lubrificante de nitreto de boro tem boa adesão e propriedades de umectação com o substrato metálico na temperatura de trabalho, resistência a alta pressão, resistência à tração e boa plasticidade. Pode ser estendido com o metal sem romper a película lubrificante. O lubrificante de nitreto de boro reage com o meio circundante de forma inerte e não corrói o metal; O lubrificante de nitreto de boro tem um ponto de fusão razoável, viscosidade em alta temperatura e alta estabilidade térmica, especialmente em temperatura de trabalho. O revestimento possui propriedades de autocura. Para aplicações com requisitos especiais, o lubrificante de nitreto de boro pode atingir autodecapagem e antiderrapante, e pode ser aplicado para forjamento livre de vários materiais metálicos; O lubrificante de nitreto de boro tem baixa condutividade térmica e bom desempenho de isolamento, o que pode efetivamente melhorar a plasticidade dos metais. O lubrificante de nitreto de boro é um material ecologicamente correto que não contém componentes tóxicos ou voláteis. Portanto, possui funções como proteção (anti-oxidação, anti-descarbonização, anti-absorção de hidrogênio,...), lubrificação, desmoldagem, isolamento, isolamento e ligação em alta temperatura, que podem reduzir a resistência à deformação, melhorar a plasticidade e melhorar a qualidade da superfície. ; Reduza a perda de material metálico e prolongue a vida útil dos moldes. De modo geral, a aplicação de lubrificante de nitreto de boro pode reduzir a resistência à deformação dos forjados (mais de 20%), melhorar a plasticidade dos metais, melhorar a qualidade da superfície dos forjados e prolongar a vida útil dos moldes (duas vezes)

(A imagem mostra o uso de proteção antioxidante para fungos em oficinas de produção)

O lubrificante de nitreto de boro pode ser usado na faixa de temperatura de 400-1500 ℃. Amplamente utilizado em: forjamento de matrizes, forjamento de precisão, forjamento isotérmico, forjamento a quente, forjamento de mangas, extrusão de tubos, extrusão de precisão, extrusão a quente, formação de superplástico, laminação de placas, alongamento, perfuração, forjamento de tarugos, fiação, etc; Várias peças especiais de deformação, grandes peças estruturais, formação a quente de liga difícil de deformar, etc. Também pode ser usado para tratamento térmico e revestimento protetor, e pode ser usado para diferentes métodos de aquecimento, como ligas de titânio, ligas de alta temperatura, aço inoxidável , aço estrutural, outras ligas não ferrosas, pretas e refratárias, fornos elétricos de trabalho a quente, fornos a óleo, fornos a gás, aquecimento por indução, etc.

(A imagem mostra o revestimento usado para desmoldagem metalúrgica em alta temperatura)

Deve-se ressaltar que a aplicação de lubrificante de nitreto de boro é um dos meios necessários para obter precisão no forjamento de blanks, o que pode melhorar a taxa de utilização de materiais metálicos, reduzir custos, economizar horas de trabalho e melhorar a eficiência.

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