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Método de modificação química de superfície de material em pó ultrafino

August 28,2019.
O propósito da modificação da superfíciepó ultrafinoé: 1. A fim de melhorar ou alterar a dispersibilidade das partículas de pó; 2. Melhorar a durabilidade,como resistência, resistência à luz, resistência ao calor, resistência às intempéries, etc .; 3. Melhorar a atividade da superfície das partículas; Adicionando novas propriedades físicas, químicas e mecânicas e novas funções à superfície das partículas para aumentar o valor agregado do pó.

Atualmente, existem muitos métodos para modificação da superfície, e o método de classificação varia dependendo do ângulo de análise do problema. Os métodos de modificação da superfície do pó são divididos em seis categorias, a saber: modificação do revestimento da superfície, modificação química da superfície, modificação química da força mecânica, modificação da cápsula, modificação de alta energia e modificação da reação de precipitação.

Vamos introduzir o princípio e a função da modificação química da superfície. A modificação química da superfície é realizada por reação química ou quimissorção do modificador de superfície com a superfície da partícula. Shirai et al. usar um grupo hidroxila na superfície de partículas inorgânicas para enxertar um grupo na superfície de partículas ultrafinas, comoSi, TiO2esilicapara iniciar a polimerização. Então, esses grupos são usados ​​para iniciar a polimerização do grupo vinil na superfície do pó. A reação efetivamente melhora a dispersibilidade dopó ultrafinoem meio orgico. Li et al. descobriram que os monômeros acrílicos podem ser diretamente enxertados na superfície das partículas de negro de fumo sob certas condições. A partir da observação da microscopia eletrônica de transmissão, constatou-se que a cadeia longa de ácido poliacrílico enxertada contém O grupo hidrofílico iônico pode estender melhor a barreira de impedimento estérico no meio aquoso, impedindo a reagregação das partículas de negro de fumo, de modo que o partículas de negro de fumo são uniformemente dispersas e a estabilidade da dispersão é aumentada.
M aharu Yamato et al. sintetizou um agente de acoplamento de silano macromolecular e enxertou-o na superfície do óxido de titânio, de modo que o óxido de titânio foi bem disperso em um solvente orgânico. Boven et al. e Tsubokaw et al. respectivamente introduziram um grupo azo e um grupo peroxi na superfície da sílica para iniciar a polimerização de enxerto de metilo. Zhang Wengong et al. Utilizou um agente de acoplamento de aluminato para modificar a superfície do pó de carbonato de cálcio. Após a modificação, a higroscopicidade e a absorção de óleo do carbonato de cálcio diminuíram, o tamanho das partículas tornou-se menor e foi fácil dispersar em meio orgânico. A temperatura estável ao calor foi superior a 300 ° C. Jesion.owski et al. usaram um mercaptossilano, um vinil silano e um agente de acoplamento de aminossilano para tratar a sílica de superfície. Os resultados do teste mostram que, após os dois primeiros tratamentos, a hidrofobicidade das partículas aumenta, o número de grupos de hidroxilas de superfície diminui, resultando em uma diminuição na aglomeração secundária; enquanto o agente de acoplamento de aminossilano não tem tal efeito, principalmente por causa da última estrutura molecular. Além de reagir com os grupos hidroxila na superfície do SiO2, os grupos amino formam pontes de hidrogênio intermoleculares que, por sua vez, causam aglomeração das partículas.

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