A cola condutora é composta de resina não condutiva e enchimento condutor. Uma vez que a resina epóxi tem excelentes propriedades mecânicas e térmicas, baixo encolhimento, boa capacidade de ligação, resistência a choques mecânicos e térmicos e forte resistência à umidade, solventes e reagentes químicos, resina epóxi O adesivo condutor do sistema de resina é o mais pesquisado.
Como o principal material do adesivo condutor, o enchimento condutor também é o principal fator que determina o custo do adesivo condutor. Enchimentos condutores como ouro, prata, cobre, etc. O ouro tem o desempenho mais estável, mas o custo mais alto. O cobre é facilmente oxidado, o que fará com que sua condutividade elétrica se deteriore. O procedimento que o pó de prata é estável e tem boa condutividade elétrica e se torna um enchimento adesivo condutor.

O pó de prata condutor é geralmente dividido em pó de prata em flocos, pó esférico de prata e pó de cobre revestido de prata . Aqui, apresentamos principalmente os dois primeiros pós de prata condutores.
Atualmente, acredita-se geralmente que a resistividade de volume do adesivo condutor usando a mesma qualidade em pó de prata em flocos é menor do que a do pó de prata esférico. Isso ocorre principalmente porque o contato do pó de prata esférico no adesivo condutor é ponto a ponto, e o pó de prata em flocos tem uma superfície além do contato ponto a ponto. O contato da superfície pode reduzir a resistência de contato do adesivo condutor geral. O atual pó de prata em flocos de enchimento de adesivo condutivo é preparado principalmente por moagem de bolas, então há uma camada de matéria orgânica na superfície da prata em flocos, mas se não puder ser removida após a cura do adesivo condutivo, isso afetará muito o desempenho do adesivo condutor. No processo de moagem mecânica de bolas de prata em pó fino, o ácido oleico é geralmente adicionado, o que pode promover a dispersão do pó de prata na resina de maneira mais uniforme, mas, ao mesmo tempo, o ácido oleico é isolante, portanto, o desempenho condutor do condutor o adesivo diminuirá. Portanto, é necessário que lidemos com o pó de prata.

Experimentos provaram que depois que o pó de prata é decapado, a parte isolante da superfície é substituída, o que pode melhorar a condutividade do pó de prata. No entanto, devido à remoção do ácido oleico, a compatibilidade do pó de prata com o sistema de resina epóxi se deteriora. Depois que o pó de prata é tratado com o agente de acoplamento, a dispersão no adesivo condutor é mais uniforme e a condutividade também é significativamente melhorada.

Além disso, a mistura de uma pequena quantidade de pó de prata esférico e pó de prata em flocos melhora a condutividade do adesivo condutor. Isso ocorre porque a pequena quantidade adicionada de pó de prata preenche as lacunas entre os flocos de prata em pó, de modo que os flocos de prata adjacentes sem contato originais estejam em contato uns com os outros, aumentando o caminho condutor ou formando caminhos condutores mais paralelos no condutor Cola.

SAT NANO tem muitos anos de experiência no desenvolvimento e produção de séries de pó de prata de profissionais e pessoal técnico para fornecer suporte técnico para a empresa. Ao mesmo tempo, a empresa estabeleceu relações de cooperação estreitas com muitas universidades e instituições de pesquisa nacionais e estrangeiras para garantir o desenvolvimento sustentável da empresa. A empresa tem atualmente uma capacidade de produção anual de 5 toneladas de pó de prata em flocos.

O pó de prata em flocos condutivo e o pó de prata esférico condutor são de qualidade confiável, preço competitivo e lotes mais favoráveis. SAT NANO é a sua primeira escolha para cooperação. Bem-vindo ao ligar para consulta e compra, ou entre em contato conosco online.