Na situação de rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia, para preparar novos tipos de materiais de alta temperatura, alto desempenho, a primeira coisa a fazer é resolver os materiais refratários necessários no processo de preparação. As características dos materiais refratários são as seguintes:

1. Propriedades mecânicas

O módulo de elasticidade dos materiais refratários especiais é grande. A maioria tem maior resistência mecânica, mas em comparação com materiais metálicos, devido à fragilidade, a resistência ao impacto é muito baixa. A maioria dos materiais refratários especiais tem alta dureza, portanto, apresentam melhor resistência ao desgaste, ao fluxo de ar ou à erosão por poeira. A maioria dos materiais refratários especiais têm fluência de alta temperatura relativamente pequena é dissilicida de molibdênio. O tamanho do valor de fluência está relacionado ao tamanho do cristal, material de contorno de grão, porosidade, etc.

2. Propriedades térmicas

(1) Expansão térmica: A expansão térmica refere-se ao aumento e diminuição reversíveis da linearidade e da temperatura de volume do material. Freqüentemente, é expresso em termos de número de expansão linear ou coeficiente de expansão de volume. A maioria dos materiais refratários especiais tem coeficientes de expansão linear relativamente grandes, apenas a sílica fundida, o óxido de boro e o óxido de silício têm coeficientes de expansão linear relativamente pequenos.

3. Natureza de uso

(1) Resistência ao fogo: Os pontos de fusão de materiais refratários especiais estão quase todos acima de 2000 ° C, e o carboneto de háfnio (HfC) e o carboneto de tântalo (TaC) são 3887 ° C e 3877 A refratariedade também é muito alta. Em uma atmosfera oxidante, a temperatura de operação do óxido está até perto do ponto de fusão. Nitretos, boretos e carbonetos têm temperaturas de operação mais altas do que os óxidos em atmosferas neutras ou redutoras. Por exemplo, TaC pode ser usado até 3000 ° C em atmosfera de N2, e BN pode ser usado até 2800 ° C em atmosfera de Ar. A resistência a altas temperaturas é a seguinte: carboneto> boreto> nitreto> óxido. E sua resistência à oxidação em alta temperatura é: óxido> boreto> nitreto> carboneto.

(2) Resistência ao choque térmico: Em materiais refratários especiais, devido à baixa condutividade térmica do óxido de berílio, a condutividade térmica da maioria dos boretos não é alta e o coeficiente de expansão linear da sílica fundida é particularmente pequeno, portanto a resistência ao choque térmico é muito Alto. Boa. Certos produtos de fibra e produtos compostos reforçados com fibra têm maior porosidade e resistência à tração, e esses materiais têm melhor resistência ao choque térmico. Carboneto de silício, nitreto de silício, nitreto de boro, dissilicida de molibdênio, etc. também têm boa resistência ao choque térmico.

No entanto, não existem muitos materiais óxidos com alto ponto de fusão, boa estabilidade química e excelente desempenho em altas temperaturas. Zircônia (alta temperatura (2300 ℃ ~ 2400 ℃)) tem boa estabilidade química, não é fácil de decompor e tem forte resistência à corrosão por ácido e escória alcalina. Bom material refratário de óxido especial.

Nano zircônia é um pó branco, que pode ser dividido em fase monoclínica, fase tetragonal e fase cúbica devido à temperatura de sinterização e ao teor de estabilizantes, como óxido de ítrio adicionado. É solúvel em ácido sulfúrico e ácido fluorídrico. A nanozircônia tem boa dispersibilidade, boa estabilidade termoquímica, condutividade em alta temperatura, alta resistência e tenacidade, boas propriedades mecânicas, térmicas, elétricas e ópticas. Nano zircônia tem tamanho de partícula pequeno, forte estabilidade, resistência a ácidos, resistência alcalina, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.

Os refratários de zircônia referem-se a produtos com zircônia como componente principal. Atualmente, as necessidades domésticas desse tipo de material refratário para zircônia estão concentradas em três séries: ZrO2-CaO, ZrO2-MgO, ZrO2-Y203 , do qual Z-CaO é usado em grandes quantidades. O nível de qualidade dos produtos refratários de zircônia depende muito das matérias-primas. A composição química das matérias-primas da zircônia determina a possível estrutura cristalina do material e a estabilidade química do produto. O controle do tamanho das partículas das matérias-primas determina basicamente o desempenho do produto. O processo de preparação determina a estrutura cristalina e o teor de impurezas das matérias-primas.

O papel da zircônia em refratários
(1) Boa estabilidade química, prolonga a corrosão de Fe e outros íons metálicos para produtos refratários.
(2) Melhorar o desempenho dos materiais e melhorar a estabilidade térmica dos produtos refratários.
(3) De acordo com as diferentes propriedades do item composto, o processo de produção pode ser otimizado para melhorar o desempenho do produto refratário e reduzir o custo de produção.

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