Materiais refratários referem-se a materiais inorgânicos não metálicos com refratariedade superior a 1580 A refratariedade se refere à temperatura Celsius na qual a amostra do cone refratário resiste à ação da alta temperatura sem amolecer e derreter sem carga.

Existem muitos tipos de materiais refratários. De acordo com as características químicas, pode ser dividido em materiais refratários ácidos, materiais refratários neutros e materiais refratários alcalinos; de acordo com o nível de refratariedade, pode ser dividido em materiais refratários comuns (1580 ～ 1770 ℃), materiais refratários (1770 ～ 2000 ℃) e materiais refratários (2000 ℃). acima de). Além disso, existem materiais refratários para ocasiões especiais.

O principal componente dos refratários ácidos é a nano-sílica, e os tijolos de sílica e os tijolos de argila são comumente usados. Os tijolos de sílica são produtos siliciosos com um teor de nano-sílica de mais de 93%. As matérias-primas incluem sílica, resíduos de tijolos de sílica, etc., com alta temperatura de amolecimento de carga, forte resistência à erosão de escória ácida e sem encolhimento ou mesmo ligeira expansão após calcinação repetida. No entanto, tem baixa resistência ao choque térmico e é facilmente corroído pela escória alcalina. Os tijolos de sílica são usados ​​principalmente para equipamentos térmicos, como fornos de coque, fornos de fabricação de aço ácido e fornos de vidro. A principal matéria-prima dos tijolos de argila é a argila refratária, e o teor de nanoalumina é de 30% a 46%. É um material refratário fracamente ácido, tem boa resistência à vibração térmica, tem resistência à corrosão por escória ácida e é amplamente utilizado.

Os principais componentes dos refratários neutros são nano alumina , óxido de cromo ou carbono. O produto corindo com teor de nanoalumina chegando a mais de 95% é um tipo de material refratário com ampla aplicação. O principal componente do tijolo de cromo é o óxido de cromo. Embora tenha boa resistência à corrosão à escória de aço, tem baixa resistência à vibração térmica e baixa temperatura de deformação sob carga de alta temperatura. Materiais refratários de carbono incluem tijolos de carbono, produtos de grafite e produtos de carboneto de silício, que têm peso leve, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, alto alto As vantagens da erosão ácida, alcalina e salina, além de ser amplamente utilizado como alta temperatura materiais de revestimento de fornos, também é usado como revestimento de autoclave para indústrias químicas e de petróleo.

Os principais componentes dos refratários alcalinos são óxido de nanomagnésio e óxido de cálcio, e tijolos de magnésia são comumente usados. Os tijolos de magnésio com teor de óxido de nanomagnésio superior a 80% -85% têm boa resistência à escória alcalina e de ferro, e têm maior refratariedade do que os tijolos de argila e os tijolos de sílica. Usado principalmente em conversor de sopro de oxigênio, forno de lareira, forno elétrico, equipamento de fundição de metais não ferrosos e alguns equipamentos de alta temperatura.

Os materiais refratários usados ​​em ocasiões especiais incluem materiais de óxido de alta temperatura, como nanoalumina, nano zircônia, nano óxido de lantânio, óxido de berílio, óxido de cálcio, etc .; materiais compostos refratários, tais como carbonetos, sulfetos, boretos e nitretos, Silicidas, etc .; materiais compostos de alta temperatura, principalmente cermets, cerâmicas reforçadas com fibra, revestimentos inorgânicos de alta temperatura, etc.

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