As características ideais de pó de cobre revestido de prata Dependem em grande parte da perfeição e consistência do revestimento de prata em nível microscópico. Pó de cobre revestido de prata de alta qualidade é um pré-requisito para atingir seu valor de aplicação. O principal objetivo e a dificuldade do processo de preparação é obter uma camada de prata uniforme, densa, contínua e com espessura controlável na superfície das partículas de pó de cobre. Atualmente, os métodos de preparação de pó de cobre revestido de prata incluem principalmente moagem mecânica de esferas, pulverização por fusão, deposição química, etc.
O método de moagem mecânica de esferas consiste em misturar pó de cobre e pó de prata em proporções e colocá-los em um moinho de esferas. Utilizando os intensos efeitos de impacto, fricção e soldagem a frio gerados pela esfera de moagem em alta velocidade, a prata é comprimida, aderida e soldada a frio à superfície das partículas de cobre. A vantagem desse método reside em seu equipamento relativamente simples, processo conciso, alto rendimento teórico e baixo custo, sem envolver reações químicas complexas ou problemas com o tratamento de líquidos residuais. No entanto, a "camada de prata" formada é essencialmente composta por fragmentos ou aglomerados de prata fixados mecanicamente e soldados a frio, dificultando a obtenção de uma camada de revestimento completa, uniforme, contínua, sem poros e densa. Há problemas com cobertura incompleta, força de ligação fraca e controle deficiente sobre a morfologia do revestimento. Para melhorar o efeito do revestimento dos métodos tradicionais de moagem de esferas, o pó de cobre é geralmente moldado em flocos durante o processo de moagem de esferas, aumentando significativamente a área de contato entre o pó de cobre e as partículas de prata, enquanto encurta o caminho de difusão dos átomos de prata. Isso favorece a difusão mais eficaz de substâncias prateadas na superfície das chapas de cobre, resultando na formação de chapas de cobre revestidas de prata com maior força de ligação e revestimento relativamente mais denso e uniforme. No entanto, o método de moagem mecânica de esferas é propenso à introdução de impurezas de desgaste provenientes das esferas de moagem e do corpo do tanque, o que representa potenciais desafios à estabilidade e à confiabilidade a longo prazo do desempenho do produto.
02 Método de pulverização de fusão
O método de atomização por fusão consiste em atomizar gotículas fundidas contendo cobre e prata e solidificá-las sob condições de resfriamento rápido. Devido à maior fluidez da prata em comparação com o cobre em temperaturas mais altas (> 900 ℃), ela pode migrar para a superfície das partículas de cobre e obter um revestimento de partículas de cobre. Utilizando esta tecnologia para preparar pó de cobre revestido de prata, seu teor de prata é extremamente baixo, mas o teor de prata na superfície é muito alto, e o teor de prata diminui gradualmente da superfície para o interior, apresentando uma distribuição em escada. No entanto, o processo de preparação é relativamente complexo, o custo de produção é alto e não é adequado para produção em larga escala.
03 Método de galvanoplastia química
A prateação química é o processo de redução de íons de prata em solução a prata elementar por meio de uma reação de oxidação-redução, depositando-a e revestindo-a na superfície de um substrato de cobre. As vantagens do método de prateação química são a boa uniformidade e a capacidade de revestimento profundo, podendo ser aplicado a materiais não metálicos e semicondutores. O equipamento é simples e a operação fácil. É atualmente o método mais utilizado para a preparação de pó de cobre revestido com prata. De acordo com o mecanismo de sedimentação, a prateação química pode ser dividida em dois tipos: método de deslocamento e método de redução:
① Método de substituição
O método de deslocamento utiliza a característica de que o potencial de redução do cobre é menor que o da prata. Quando o pó de cobre é imerso em uma solução contendo íons de prata (Ag ⁺), ocorre uma reação de deslocamento eletroquímico: 2Ag ⁺ + Cu -> 2Ag + Cu ² ⁺. Os íons de prata são reduzidos e depositados na superfície do pó de cobre, enquanto os átomos de cobre são oxidados em íons de cobre e entram na solução. No entanto, devido à reação de deslocamento entre o pó de cobre e a fonte de prata, o pó de cobre é envolto por um revestimento de prata, o que dificulta o progresso da reação de deslocamento. Ao mesmo tempo, a taxa de reação entre o pó de cobre e a solução da fonte de prata é rápida, e o revestimento de prata se deposita rapidamente na superfície do pó de cobre. Portanto, o pó de cobre revestido de prata preparado pelo método de deslocamento frequentemente apresenta o problema de revestimento fino e solto, o que afeta seu desempenho. Geralmente, agentes quelantes (como água com amônia) podem ser adicionados durante o processo de preparação para reduzir a taxa de reação, permitindo que o metal prateado se deposite lentamente na superfície do pó de cobre, ou múltiplos revestimentos de prata podem ser usados para melhorar a morfologia e a taxa de revestimento do pó de cobre revestido de prata.
② Método de restauração
O método de redução utiliza agentes redutores (como formaldeído, glicose, hidrato de hidrazina e ácido ascórbico) para reduzir os íons de prata (Ag⁺) presentes na solução a prata elementar e depositá-la na superfície do pó de cobre. O mecanismo de reação consiste em duas etapas: primeiro, devido à maior atividade do cobre (Cu) em relação à prata (Ag), o pó de cobre sofre uma reação de deslocamento com Ag⁺: 2Ag⁺+Cu → 2Ag+Cu²⁺, formando uma fina camada de prata na superfície do cobre. Como a camada de prata de substituição cobre a superfície do cobre, ela impede o contato direto entre o cobre e o Ag⁺, e a reação de substituição é interrompida. Neste ponto, o Ag ⁺ na solução depende principalmente do agente redutor para sofrer uma reação (como 2Ag ⁺ + agente redutor → 2Ag + produto de oxidação), e a prata se deposita e engrossa continuamente e uniformemente na camada de deslocamento inicial, formando uma camada de revestimento de prata mais densa.
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